Оставить отзыв








  
temp
temp
temp
temp
temp
temp
temp
temp
temp

Памятка:


Применение асбестоцементных листов волнистых профиля 40/150 в строительстве

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ:

Волнистые асбестоцементные листы профиля 40/150 (окрашенные и неокрашенные) предназначены для устройства чердачных кровель зданий и выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 30340-95 с размерами в плане 1750х1130 при толщине 5.8 мм. Справочный вес листа шифера 26.1 кг. Проектирование кровель крыш из асбестоцементных волнистых листов должно осуществляться в соответствие с требованиями СНиП II -26-76. Кровли, СНиП II-25-80.Деревянные конструкции. Уклон кровли из листов профиля 40/150 должен быть не менее 140 (25%,1:4).

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ:

- долговечность и надежность (практическмий срок службы до 40-50 лет)
- пожаробезопасность ( листы относятся к группе негорючих материалов по ГОСТ 30244)
- экономичность возведения надежных кровельных конструкций
- простота и низкая стоимость содержания кровли
- окрашенный слой из вводно-дисперсионной акриловой краски обеспечивает защиту кровли от атмосферного воздействия
( гарантийный срок эксплуатации окрашенного листа составляет 12 лет по результатам ускоренных климатических испытаний)

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ:

При транспортировке, приемке, хранении и монтаже асбестоцементных листов необходимо соблюдать следующие правила: категорически запрещается бросать листы; при транспортировке листов к строительной площадке, а так же при монтаже кровель их необходимо оберегать от ударов.

При выгрузке из ж/д вагонов или автомашин, асбестоцементные листы должны быть тщательно осмотрены и рассортированы. Листы, имеющие трещины, сквозные пробоины, отколы кромок и углов (больше размера срезки) отбраковываются и монтажу не подлежат.

На строительной площадке листы должны быть уложены в стопы, не более 165 листов в каждой стопе.

Листы профиля 40/150 имеют одну крайнюю пониженную (перекрываемую) волну (отмечена маркировкой). При укладке листов в стопу все пониженные волны должны находиться с одной стороны стопы. Стопы должны укладываться на ровной площадке, при этом под нижний лист стопы, перпендикулярно направлению волны листа, должны подкладываться два деревянных бруска на расстоянии 45-50 см. от торцов листа.

МОНТАЖ КРОВЛИ:


Волнистые листы укладывают на обрешетке по двухпролетной схеме, которую выполняют из деревянных брусков сечением 50х50 мм и досок сечением 50х120 мм, длиной, кратной расстоянию между осями строения. Перед началом работ по устройству обрешетки определяют количество горизонтальных рядов на скате; максимально допустимый пролет между брусками 550 мм; при проверке поверхности брусков метровой рейки просветы не должны превышать 5 мм, карнизные участки устанавливают шириной до 500 мм сплошной обрешетки из досок.

Основание под ендову выполняют из двух досок 50х250 мм, поставленных под углом друг к другу ( рис. 1)

Основание под конек крыши изготавливают в виде деревянного бруса сечением 60х120 мм и коньковых досок 50х150 мм, уложенных на стропилах вплотную к коньковому брусу.

Пониженная волна, отмеченная маркировкой, при монтаже кровли, должна быть перекрыта перекрывающей волной (нормальной высоты) соседнего листа.

Крепление листов, коньковых деталей к деревянными прогонам производится шиферными гвоздями с антикоррозийной шляпкой 4х100,5х120 мм (ТУ 1271-010-00281594-2004), шурупами 100х6 мм (ГОСТ 1144-80) с полукруглой головкой с жесткими шайбами и мягкими прокладками из резины или рубероида. Установка креплений производится только в предварительное рассверленное в листах отверстие. Отверстие под крепежные гвозди и шурупы просверливаются пневмомашиной П-1010, электро- или ручной дрелью с диаметром сверла на 2-3 мм больше диаметра гвоздя или шурупа. Пробивка листов гвоздем не допускается.

Листы, как правило, крепятся к крайним прогонам или обрешетинам, крепления устанавливаются на второй волне (считая от перекрывающей кромки) по одному на рядовой лист. На карнизные и фронтовые листы ставятся дополнительные крепления на седьмой волне. Расстояние от крепления до края листа должно быть не менее 6 см.
Укладка листов в кровлю ведется против направления господствующих ветров. Нахлестка асбестоцементных листов вдоль ската кровли должна быть не менее 150 мм., не более 300 мм. в зависимости от уклона кровли. Консольный свес концов листов (карнизных) не должен превышать 20 см.


СПОСОБЫ УКЛАДКИ ЛИСТОВ:


Листы по скату кровли раскладываются способами, обеспечивающими трехслойную нахлестку в узлах стыкования углов четырех листов.

I. Листы укладывают, смещая продольные кромки на одну волну, вследствие чего кромки образуют ступенчатую линию. Укладку начинают с нижнего (карнизного)ряда с полдветренной стороны. Первые листы в последующих за первым рядах обрезают по ширине на одну, две и т.д. волны.

II Листы укладывают, не смещая продольные кромки (стыковые соединения). Для этого способа применяют листы со срезанными углами Величина вертикального перекрытия листов определяет величину среза у них углов. Обрезку листов производят дисковой электропилой И-70 или ножезаточными полотнами по металлу. Категорически запрещается отбивание и «откусывание» углов.

Схема обрезки листов при ходе
кладки справа налево
(пунктиром при укладке слева направо)


Первым с подветренной стороны укладывают крайний(фронтонный лист карнизного ряда –угловой (1 без обрезанных углов). Он перекрывается на одну волну следующим листом с одним верхним обрезанным углом на перекрывающей кромке (3). После укладки карнизного ряда, первый карнизный лист (1) перекрывают сверху листом фронтонного ряда с нижним обрезанным углом на перекрываемой кромке (2). При стыковании листов между обрезанными углами оставляют зазор 2-3 мм. Крайний фронтонный лист второго ряда перекрывают листом с двумя обрезанными углами (4). Все остальные рядовые листы второго и последующих рядов укладываются также.

Порядок укладки листов (слева направо)

1 - угловой лист

2 - карнизный лист

3 - фронтальный лист

4 - рядовой лист


III Листы укладывают со смещением по длине, при этом способе используют укороченные листы.
Памятка потребителю

МОНТАЖ КОНЬКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ:

Оформление верхней части кровли осуществляется асбестоцементными коньковыми деталями (ГОСТ 30340) или элементами оформления кровли из оцинкованного листового проката с полимерным покрытием.(ТУ5285-011-00281594-2004).

Места, где имеются щели, замазывают мастикой или цементно-песчаным раствором.

МОНТАЖ КРОВЕЛЬНЫХ ПРИМЫКАНИЙ:

Сопряжения участков кровли ( переходные детали, защитные фартуки) в коньковой части, примыканиях к дымовым трубам, вентиляционным шахтам, слуховым окнам и др. должны выполняться из оцинкованной кровельной стали. У примыканий кровли к стенам верхний конец детали примыкания должен быть герметизирован, нижний перекрывать не менее одной волны. По скату кровли защитные фартуки должны иметь нахлест не менее 100 мм.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА:

При работе на кровле необходимо соблюдать правила охраны труда и техники безопасности. На кровле необходимо предусматривать настилы шириной 400 мм из досок вдоль коньков по скату у торцовых стен, а также в местах прохода к вентиляционным шахтам или др.оборудованию. Перемещение людей по кровле допускается только по настилам или ходам-стремянкам.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ:

ОАО «Комбинат Красный Строитель» оказывает услуги по монтажу кровли листами асбестоцементными волнистыми.




Рекомендации по применению асбестоцементных безнапорных труб.


1. Условия прокладки трубопроводов кабельной канализации связи
1.1. Трубопровод кабельной канализации должен прокладываться с уклоном, не менее 3-4 мм на 1 м длины от середины пролета в сторону колодцев для обеспечения стока попадающей в каналы воды.
1.2. На местности с достаточным естественным уклоном трубопровод может одинаково заглубляться по всей длине пролета и лишь на подходах к колодцам ему должен придаваться уклон, обеспечивающий вход в колодцы на заданных вертикальных отметках.
1.3. На местности без достаточного снижения трубопроводов должен прокладываться с уклоном в одну сторону, когда у одного колодца задается минимальное, а у другого - завышенное заглубление или с уклоном в обе стороны от мест пролета с минимальным заглублением.
2. Способы соединения асбестоцементных труб при сооружении кабельной канализации связи
2.1. Большое распространение получил способ стыковки асбестоцементных труб при помощи полиэтиленовых муфт типа МПТ. Перед соединением стыков труб производят тепловой разогрев муфты, предварительно прогревая ее в бачке с горячей водой, нагретой до 90-100° С муфту выдерживают в горячей воде не менее 10 мин.
2.2. Горячую муфту надевают одним концом на ранее положенную трубу до упора во внутреннюю перегородку. Конец второй трубы вставляют в муфту с противоположной стороны также до упора во внутреннюю перегородку. Способ соединения асбестоцементных труб п/э муфтами приемлен при прокладке их в нормальных сухих грунтах.
2.3. Для мокрых грунтов наиболее надежным является способ стыкования труб при помощи асбестоцементных муфт, заливаемых горячим битумом.
2.4. На конец ранее уложенной трубы надевают асбестоцементную муфту, в которой предварительно рассверливают 2 отверстия диаметром 1: -20 мм по одной продольной линии, затем укладывают вторую трубу. придвигают так, чтобы ее конец присоединился плотнее к ранее уложенной трубе. Производят центрирование концов соединяемых труб и затем а/ц муфту надевают на концы соединяемых труб, размещая ее в полном соответствии с ранее произведенной разметкой.
2.5. Образовавшийся зазор между наружными стенками соединяемых труб и внутренней - муфты заполняют пеньковой прядью, которая после уплотнения должна занимать более 1/3 стыкового пространства по длине соединительной муфты.
В отверстия муфты заливают горячий расплавленный битум до момента его полного проникновения в оставшиеся полости между трубой и муфтой. Отвердение битума должно происходить в естественных условиях и до отвердения битума стык не шевелить.

1,2 - асбестоцементные трубы;
3-асбестоцементная цилиндрическая муфта
4 - заделка из пеньковой пряди;
5 - цементная заделка.
Рисунок. Положение асбестоцементной муфты в смонтированном соединении


Рекомендации по применению асбестоцементных напорных труб при прокладке наружных сетей водоснабжения

1. Особенности прокладки линий водоснабжения из асбестоцементных труб
1.1. Глубина заложения водопроводных труб зависит от глубины промерзания грунта, температуры воды в трубах и режима подачи. Глубина заложения водопроводных труб должна исключать замерзание в них воды.
1.2 Прокладку трубопроводов из асбестоцементных труб с асбестоцементными муфтами на резиновых уплотнителях по кривой допускается с углом поворота не более чем на 3 град, на каждые пять метров. При прокладке по пологой кривой соединяемые концы смежных труб должны иметь зазор не менее 15- 20 мм.
1.3. Трубопроводы из асбестоцементных труб прокладывают как в сухих маловлажных, так и в насыщенной водой грунтах. При прокладке трубопроводов в насыщенном водой грунтах необходимо производить попутный дренаж.
2. Монтаж напорного трубопровода из асбестоцементных труб (наружные сети)
2.1. Подача труб и муфт в траншею, укладка трубопровода
2.1.1. Концы труб и муфт, а также отверстия во флангах запорной и другой арматуры при перерывах в укладке следует закрывать заглушками или деревянными пробками.
2.1.2. Резиновые уплотнительные кольца для монтажа трубопроводов в условиях низких температур наружного воздуха не допускается применять в промороженном состоянии.
2.1.3. При укладке асбестоцементных труб нельзя выравнивать дно траншеи, подкладывая под их концы обрезки досок, камни. Каждая асбестоцементная труба, уложенная в траншею, должна на всем протяжении касаться дна не менее, чем четвертью своей окружности.
2.2. Соединение асбестоцементных труб на асбестоцементных муфтах
2.2.1. Для соединения труб применяют асбестоцементные муфты с 2-мя канавками под резиновые уплотнительные кольца. В канавки муфт, очищенные от загрязнений, вставляют резиновые кольца, расправляют их, чтобы они равномерно выступали из канавок муфт. Углубления в теле колец должны быть обращены к центру муфты.

 
Рис.1. Первоначальное положение асбестоцементной муфты при монтаже стыкуемых соединений труб.
1,2- асбестоцементные трубы
3-асбестоцементная муфта
4- резиновое уплотнительное кольцо
 
Рис.2. Положение асбестоцементной муфты в смонтированном соединении
1,2- асбестоцементные трубы
3-асбестоцементная муфта
4- резиновое уплотнительное кольцо

2.2.2. Для облегчения натягивания муфты на трубу необходимо наружную поверхность обточенных концов труб смазать графито-глицериновой пастой или мыльным раствором. Состав графито-глицериновой пасты по весу должен быть следующим: графит-40%, глицерин-45%, вода-15%.
2.2.3. Операцию натягивания муфт на трубу необходимо начать когда трубы разложены на бровке до их опускания в траншею. На одну трубу с двух торцов натягивают муфты, после чего трубу с муфтами опускают на дно траншеи. Следующую на дно траншеи опускают трубу без муфт. Третью трубу опускают на дно траншеи с двумя муфтами на творцах и т.д. натягивание муфт на трубы должны выполняться с помощью натяжного устройства (рис. 1, 2).




Рекомендации по укладке тротуарного бетонного камня (брусчатки)

Тротуарный бетонный камень укладывают на песчаные, щебеночные или бетонные основания. Вид и толщина основания зависит от условий эксплуатации покрытия, толщины тротуарных плит определяется проектом строительства. В общем случае для тротуарного брусчатого камня рекомендуется следующий порядок укладки тротуарных покрытий:

1. Выемка дерна на глубину 150-200 мм.
2. Продольная и поперечная планировка застилаемой поверхности с соблюдением технологических уклонов для стока воды.
3. Трамбовка, укатка или виброуплотнение поверхности земляного полотна.
4. Отрытие канавок для бортового камня.
5. Трамбование дна канавок и отсыпка 5 см слоя слегка увлажненного песка на дно канавок.
6. Установка в канавку бортового камня на бетонную подушку.
7. Застилка земляного полотна геотекстилем, для предотвращения деформации дорожного полотна (при слабых пучинистых грунтах)
8. Отсыпка застилаемой поверхности щебнем фракции 5-20 мм толщиной слоя 10-20 см (при условии заезда легкового автотранспорта) с последующим поливом поверхности водой и трамбовкой. В непучинистых грунтах без заезда грузовых автомобилей допустима отсыпка крупным слегка увлажненным песком толщиной слоя 10-15 см.
9.Вариант 1. (толщина изделий более 60 мм).
Отсыпка по утрамбованному щебню слоя слегка увлажненного песка слоем 5 см с последующим выравниванием с помощью рейки.
Вариант 2. (толщина изделия менее 60 мм)
Укладка по поверхности выровненного, увлажненного, укатанного слоя песка арматурной сетки 50х50 мм без связки. Отсыпка сухой смеси слоем 3-4 см с последующим слабым увлажнением с помощью лейки.
Вариант 3.
Тротуарный бетонный камень укладывается на слой растворной постели толщиной 2-3 см непосредственно на щебень без отсыпки песчаного слоя.
Марка раствора – М 150 (цемент: песок 1:3)
10. Брусчатый камень укладывается на подстилающий слой, и утрамбовываются с помощью деревянных массивных киянок или вибротрамбовок.
11. По поверхности уложенной брусчатки рассыпается сухая смесь и с помощью веника распределяется по щелям.
12. Уложенная поверхность брусчатки тщательно очищается от остатков сухой смеси и поливается вдоль щелей небольшим количеством воды из лейки.